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振动盘控制器的分类及振动盘故障的原因

编辑:苏州富易特自动化设备有限公司时间:2017-12-29

振动盘控制器的分类:控制器分为普通控制器、分极控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种。

振动盘设计故障分析

1、电源电压不足

2、振动盘与控制器间的连线断裂

3、控制器保险丝烧断

4、线圈烧断

5、线圈与骨架间隙过小或过大

6、有零件卡在线圈与骨架间

7、振动盘抵住硬物,顶盘或底盘碰到其他设备[2]

二、振动盘振动乏力或过慢,零星地或不规则地送料,可能原因:

1、弹簧断裂

2、底板过薄

3、安装台面有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2",这样才不会吸振,圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。

4、台面不水平

5、盘内有杂物

6、线圈气隙应尽可能小

7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落。

8、电网波动

9、控制器需要重新调整以适应电网波动。

10、零件问题:超差、弯曲、含油等

11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。

12、零件过多

13、底盘调整不当

14、物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘

15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥,配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降底送料性能。